废旧编织袋的水溶性树脂
时间：2018-03-07 作者：91再生 来源：91再生网
回收石蜡与烯烃：许多PP编织袋颗粒经高温分解可生成石蜡类或烯烃类碳氢化合物气体，其生成量因PP编织袋颗粒种类不同差异很大。聚乙烯和聚丙烯等PP编织袋颗粒的热分解中就大量生成这种气体，而且随反应温度的升高，气态生成物增多，液态生成物变少。
PP编织袋颗粒在4000C左右进行热分解、回收的分解油可达95％。若以氯化锌为催化剂，在高压釜中对PP编织袋颗粒进行加氢分解，可以得辛烷值为83的分解油64％。这种油质量上完全可以用作汽油；如添加水进行加氢分解，可得到辛烷值为86的分解油，但其中烯烃含量为40％。分解气中甲烷最多，其次是乙烷和丙烷等。
①分解油。PP编织袋颗粒在4200C下热分解2h，其生成物中石蜡占60％，烯烃占40％。如把高密度聚乙烯用熔化器连续导入反应系统，在400～4500C热分解，可得到分解油94.5％，分解气5.5％。回收量依次为：丙烯>乙烯，丙烷>甲烷>正丁烷。
为了提高分解油的收率，可使用高压釜，在二氧化碳、一氧化碳、氦及氢的气氛中使聚乙烯热分解，反应温度在340℃左右，油化率可达到87％～93％；如再添加水来控制分解时的局部过热，也可提高油化率。使用漆原镍或Pt-C作催化剂，使聚乙烯加氢分解，则油化率可达到85％～90％。
①分解气。热分解气化反应多用于回收烯烃类气体，可从聚乙烯中回收乙烯，从PP编织袋颗粒中主要回收丙烯。
②采用熔化炉将聚乙烯连续导入反应系统，在590～8000C下进行热分解，气化率为75％，在7000C左右时即可得到32%的乙烯，加上丙烯和丁烯-l等合计达58％。若使用熔融盐热分解炉，分解温度提高到850℃，则乙烯可得30％，丙烯为17％，烯烃合计可得60％；在催化剂的作用下，比不用催化剂的热分解快2～7倍。在4800C时，催化剂活性对气化率大小的顺序依次是(由大到小)．SiO2·AL2O3、CaX、NaX、NaY、CaA、NaA。
PP编织袋颗粒在500～6000C下进行分解，气化率随反应温度上升而增大，在6000C时可得丙烯26%，其次是乙烯和甲烷。使用熔融盐热分解炉时，分解温度达9000C左右，从中可得20％的乙烯，20％的甲烷和只有10％的丙烯。同样，可用固体酸性催化剂对PP编织袋颗粒进行催化分解，即以二氧化硅和氧化铝为催化剂，使用流化床型常压反应装置，在4500C时主要生成甲烷，其次为丙烯和乙烷等。液态石蜡的生成量比无催化剂时增多。
在积极开发废旧编织袋回收再利用技术的同时，研究开发生物降解成为当今世界各国废旧编织袋加工业的研究热点。广东废旧编织袋贸易商希望开发出一种能在微生物环境中降解的废旧编织袋，以处理大量一次性使用废旧编织袋，特别是废旧编织袋及多包装废弃物对农田、山林、海洋的污染。研究目标是开发出一种在使用过程中可以保证其名项使用性能，而一旦用完废弃后，可被环境中的微生物分解，从而完全进入生态循环的废旧编织袋。同时，这种废旧编织袋的生产成本较低，具有相应的经济性。如果是这样的生物分解性废旧编织袋，在使用后就可与普通生物垃圾一起堆肥，而不必花费很大代价进行收集、分类和再生处理。而且，分解产物进入生态循环，不产生资源浪费问题。
在生物降解废旧编织袋的研究开发方面，世界各国都投入了大量财力和人力，花费了很大的精力进行研究。废旧编织袋加工业普遍认为，生物降解废旧编织袋是21世纪的新技术课题。
80年代末，为了解决垃圾袋的降解问题，在美国玉米商的推动下，添加淀粉的聚乙烯废旧编织袋袋被作为生物降解废旧编织袋在欧美风靡一时。但由于其中的聚乙烯不能降解，故其应用研究已大大降温。只是由于淀粉的原料来源丰富，而价格便宜，目前仍有不少广东废旧编织袋贸易商在从事这方面的研究，希望通过各种配方技术，在降解性方面有所突破。
目前开发的技术路线主要有微生物发酵合成法、利用天然高分子（纤维素、木质素、甲壳质）合成法的化学合成法等，并已开发出一些生物降解废旧编织袋的水溶性树脂，但总的说来，其生产成本都未达到工业化批量生产的要求。
广东废旧编织袋贸易商经过数年研究，制成的一种可以完全分解为腐殖质的废旧编织袋。用这种废旧编织袋制成的包装薄膜，可以在土壤中迅速分解"分化瓦解",10天之内可以回归大自然。根据环保组织的鉴定，此种废旧编织袋及其分解后的中和物对环境和人类均是安全可靠的。广东废旧编织袋贸易商研制成功的这种新型废旧编织袋，是将坚硬而不易延伸的纤维素与聚氨酯混和制得。把这种新型废旧编织袋埋入土中后，可成为土壤中微生物的可口佳肴，迅速繁殖的微生物很快能将这种材料完全消化成为腐殖质发。
将这种材料制成的一种家用保鲜膜，14天后可完全成为粉末，8周后会失去80%的重量。用这种材料制作培养物的营养钵，植入土中数周后均化为腐殖质，充当起堆肥的角色。由于这项新技术的生产成本太高。是普通废旧编织袋的数倍，因而目前很难实现商品化生产。
在应用实验方面，经过多年的努力，我国在生物降解聚乙烯废旧编织袋研究项目上已取得初步成功，开发出了生物降解废旧编织袋试样，并进行了小面积的试用，从其技术成熟性方面看来，尚未达到大面积推广的应用的程度。广东废旧编织袋贸易商对添加型光降解废旧编织袋领域尚未涉足。美国将光降解废旧编织袋用于瓶装饮料的提环已有多年，以色列和加拿大对光降解废旧编织袋均有试用，但未见大面积应用的报道。
据预测，如将生物降解废旧编织袋的工业化研究算作100的话，目前的开发研究只处于30的相对阶段，预计2000年以后，可望实现工业化。目前，美国对这项技术的开发研究处于领先地位，欧洲居次，日本第三。总的来说，在生物降解废旧编织袋研究开发中还有许多有待攻克的难题。目前广东废旧编织袋贸易商在积极开展这方面的工作，虽然美国ASTM已正式颁布了多项结果也不能完全套用到实际废旧编织袋的处理中。
上一篇: PP编织袋颗粒涂复工艺指标
下一篇: 生物降解废旧PP编织袋
